顏色 | 鐵紅 |
光澤 | 無(wú)光 |
比重 | 1.4kg/L |
體積固體分 | 44% |
包裝規格 | 20+4kg |
鐵紅環(huán)氧帶銹防銹漆是雙組份低表面處理的環(huán)氧底漆,鐵紅環(huán)氧帶銹防銹漆可直接覆涂帶銹的基材表面,是一種低表面處理的防銹底漆,用于鋼鐵間的維護與翻新,與環(huán)氧、丙烯酸聚氨酯、氟碳、聚硅氧烷等防腐漆配套。
組成:專(zhuān)用樹(shù)脂、滲透型環(huán)氧樹(shù)脂、多種活性防銹顏料、穩銹顏料、成膜助劑、固化劑組成。
成膜中復合緩蝕劑與活潑鐵銹具有生成堿式絡(luò )合物的能力,可以增強漆膜的耐水性和附著(zhù)力,也能與Fe—形成配位絡(luò )合物,阻止銹的生成。
鐵紅環(huán)氧帶銹防銹漆采用了有機與無(wú)機復合防銹顏料,能與鐵銹發(fā)生緩慢的綜合反應,從而對銹蝕的基材表面達到滲透和穩定效果,并對無(wú)銹表面也會(huì )有防護作用。
該漆可直接涂刷于有殘余銹蝕的鋼鐵表面,廣泛應用于除塵器海洋采油設施、石油化工裝置、橋梁、重型機械、管道外壁等鋼鐵結構帶銹涂裝。
鐵紅環(huán)氧帶銹防銹漆可直接涂面漆,能與環(huán)氧面漆、氯化橡膠面漆,環(huán)氧煤瀝青漆(厚漿)、聚氨酯面漆、氟碳面漆、乙烯類(lèi)等大部分體系配套。
項目 | 指標 |
顏色 | 鐵紅 |
閃點(diǎn) | 27℃ |
干燥時(shí)間(25℃) | 表干:≤2h;實(shí)干:≤24h |
完全固化 | 7d |
耐鹽霧性,240h | ≤1級 |
耐水,240h | 無(wú)明顯變化 |
附著(zhù)力(級) | ≤1 |
沖擊強度(kg.com) | 50 |
柔韌性(mm) | 1 |
不揮發(fā)份,% | 55 |
理論用量 | 250g/m2;干膜:80μm |
混合比例 | 5:1 |
漆膜厚度 | 濕膜:115μm;干膜:80μm |
稀釋劑 | 環(huán)氧稀釋劑 |
熟化時(shí)間 | 20min |
適用期 | 6h |
工具清洗 | 專(zhuān)用稀釋劑 |
施工方法 | 高壓無(wú)氣噴涂、空氣噴涂、輥涂/涂刷 |
施工狀況 | 對施工無(wú)障礙 |
注:上數據中鐵紅環(huán)氧帶銹防銹漆理論用量依據用戶(hù)的施工方法、噴涂工件的形狀、表面處理的工藝、膜厚等有較大差異。實(shí)際用量可參考本公司銷(xiāo)售工程師相關(guān)建議。
施工方法 | 最大稀釋量 | 噴孔 | 噴出壓力 |
高壓無(wú)氣噴涂 | 0-10% | 0.4-0.5mm | 14-20Mpa |
有氣噴涂 | 5-20% | 2.0-2.5mm | 0.3-0.4Mpa |
涂刷/輥涂 | 0-20% | —— | —— |
底材溫度 | 10℃ | 20℃ | 30℃ |
最短 | 48h | 12h | 8h |
最長(cháng) | 30天 |
進(jìn)行涂漆前要除去浮銹,油污和雜質(zhì),對表面上疏松氧化皮也應盡量清除干凈,對翻新或覆涂的基材,除漆膜完整并與基材附著(zhù)力較好外,應用砂紙打磨除去擦凈。
鐵紅環(huán)氧帶銹防銹漆漆漿(A組分):固化劑(B組分)=5:1進(jìn)行配比;
涂裝前首先將該漆A組份充分攪拌均勻,然后根據施工用量再將該漆A、B兩種組份按規定比例混合攪拌均勻,熟化半小時(shí)(溫度高于25℃可適當縮短),即可進(jìn)行涂裝施工,使用時(shí)邊攪邊用。
涂裝方法:
用環(huán)氧稀釋劑調整粘度,用量一般不超過(guò)5%。
施工溫度低于10℃時(shí)固化反應遲緩,此時(shí)可用低溫固化劑。