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ZD環(huán)氧富鋅底漆

ZD環(huán)氧富鋅底漆
顏色 鋅灰色
不揮發(fā)物中含金屬鋅量 國標60%
密度 約2.30
混合比例 10:1
包裝規格 25+2.5kg

1.產(chǎn)品介紹.png

環(huán)氧富鋅底漆常溫自干,良好的理化性、耐水,以及良好的導電性,對大氣中鋼鐵有較高的保護作用,環(huán)氧富鋅底漆是雙組份環(huán)氧樹(shù)脂鋅粉底漆,是鋼結構和鋼鐵制品的長(cháng)效防腐體系的底涂層。

組成:由環(huán)氧樹(shù)脂、鋅粉為主要原料、輔料為顏填料加以溶助劑、增稠劑等組成的雙組份環(huán)氧富鋅底漆。

應用領(lǐng)域:

環(huán)氧富鋅底漆可適用于標準清潔打磨處理的底材之上,作防銹用漆。

適用工況:

水泥、混凝土、鋼構、鐵質(zhì)品、金屬、木器、化工、建筑、機械、設備、管道等領(lǐng)域的防腐防銹底漆。

配套系列:

中涂漆:環(huán)氧中間漆

配套面漆:環(huán)氧面漆、氟碳面漆、丙烯酸聚氨酯面漆、聚氨酯面漆等。

jishuzhibiao.png

項目
指標
顏色 鋅灰色
漆膜狀態(tài) 平整光滑
施工性 最施涂無(wú)障礙
柔韌性(mm) 1
附著(zhù)力(級) 劃格法:≥1級
拉拔法:≥8.4Mpa
耐沖擊強度(kg.cm) 50
不揮發(fā)物中含金屬鋅量(%) 國標60%
耐候性(天然暴曬6個(gè)月) 漆膜不氣泡、不脫落、不生銹、不開(kāi)裂
耐鹽霧性 ≥200h
密度 約2.30
閃點(diǎn) ≥27℃

5.施工參數.png

理論用量
190g/cm2;干膜50μm
干燥時(shí)間 表干:1h;實(shí)干:24h
完全固化 7天
適用期 ≥5h(23℃)
混合比例 10:1
熟化時(shí)間 20min
稀釋劑 環(huán)氧稀釋劑
漆膜厚度 濕膜:80μm;干膜:50μm
工具清洗 專(zhuān)用稀釋劑

注:上數據中環(huán)氧富鋅底漆的理論用量為我公司依據數據計算得出,與施工方法、噴涂工件的形狀、表面處理的工藝、膜厚等有較大差異。實(shí)際用量可參考本公司銷(xiāo)售工程師相關(guān)建議。

7.施工指導.png

施工方法:

項目 無(wú)氣噴涂 空氣噴涂
最大稀釋量 0-10% 5-15%
噴孔 0.4~0.5mm 2.0~3.0mm
噴出壓力  12~15Mpa 0.3~0.6Mpa
輥涂/刷涂 一般不宜大面積施工,僅限縣城小面積修補涂裝。

涂裝間隔:

底材溫度 10℃ 20℃ 30℃
最短 48h 24h 16h
最長(cháng) 30天

說(shuō)明:環(huán)氧富鋅底漆超過(guò)最長(cháng)復涂或在大氣、海洋氣候環(huán)境中,環(huán)氧富鋅底漆漆膜表面可能產(chǎn)生白銹類(lèi)斑跡(鋅鹽),若出現此種情況,應在涂裝后道漆之前,采用噴砂或用工具對涂層進(jìn)行表面處理,除盡所有的鋅鹽和污物。

表面處理:

被涂的鋼鐵表面,必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等,可采取拋丸或噴砂方法,達瑞典除銹標準sa2.5級,粗糙度達30~70μm; 也可采用手工除銹方法,達瑞典除銹標準ST3級,粗糙度達30~70μm。

其他底材:包括ABS、硬質(zhì)塑料、鋁材、鍍鋅鋼、玻璃鋼等,需要一個(gè)潔凈清潔的表面并涂覆相應底漆或者做相應的預處理

施工條件:

環(huán)境溫度5℃-40℃;相對濕度25%-85%。

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